获2004年河北省科技进步一等奖
在埋弧焊焊缝组织和性能的控制中,在保证焊缝具有高强度的条件下,提高焊缝的韧性是很困难的,尤其是在高热输入量的条件下。本项目主要研究了高强度级别管线钢埋弧焊用焊接材料,特别是多丝、大线能量条件下,焊丝化学成分及焊接工艺对钢管焊缝的组织和力学性能的影响,确定了多丝、大线能量条件下焊丝化学成分,同时研究了焊丝适应工业生产应用的微量合金元素的变化范围及工艺参数的变化的条件下,焊丝化学成分与焊缝化学成分、组织及力学性能的关系,并进行了工业应用试验。
在充分考虑焊接工艺条件的基础上,提出T、B、RE复合细化,同时加入一定量Mo\Ni、Cu等合金元素,并相应降低C含量,细化焊缝的组织,提高焊缝的冲击韧性,使焊缝的冲击韧性达到140J以上(-20摄氏度)。开发出具有独立自主知识产权的高强度管线钢专用焊丝,达到同类产品国际先进水平。
本项目自2002年10月进行工业应用以来,所生产的钢管分别用于西气东输和陕一京二线等国内重大管线工程项目,取得良好的应用效果。华北石油第一机械厂,投入500余万元开始建设焊丝厂,到2003年底已建设完成,并投入生产。焊丝已在多个钢管公司应用,取得了良好的经济效益和社会效益。