成果与项目的背景及主要用途：项目成果用于汽车系列节能型自控温PTC加热器、过电流保护器。研究成果降低了PTC材料的室温电阻率，同时提高了升阻比和耐电压强度。研究的主配方以BaTi03为基，加入PbTi03和STTi03调整PTC瓷料的居里温度确定为70—260℃；辅配方采用加入Si02，Al203，Ti02，Y203，Nb205，B203和金属铬、镍、石墨、聚合物等改性加入物，采用复合多施主和受主掺杂的方法、与金属复合方法、金属化合物还原复合方法和金属／聚合物/PTC陶瓷复合系统等方法进行研究低室温电阻率的PTC材料，有效地降低PTC材料的晶界电阻，同时还提高了PTC材料的升阻比和耐电压性能。研制的PTC材料在高于居里温度约250℃的较宽温度区间其高电阻率仍保持几乎不降低，避免了一般PTC材料在高于居里温度几十度时因电阻率突然下降引起的材料热击穿和失效，提高了PTC材料使用性能的稳定性和可靠性。成果优化的PTC材料和器件通过了汽车配件专业生产厂家的实际应用和考核，经放大重复实验、在企业试生产，产品达到了使用要求，证明优化的PTC材料配方和工艺稳定，重复性好，达到和超过了项目的计划。项目通过了鉴定，研究成果达到了国际领先水平。项目成果还可应用于摩托车电子等方面。
技术原理与工艺流程简介：
技术原理：本项目的汽车用系列汽车用节能型自控温PTC加热器、过电流保护器利用正温度系数半导体PTC热敏陶瓷电阻加热元件的强烈非线性，当其温度高于居里温度附近时，电阻值急剧增大10-108左右，充分发挥了该半导体陶瓷PTC加热元件根据环境温度的变化自动控温加热、随机调整加热功率和高效节能的特点研制成功的高温大功率半导体 PTC热敏陶瓷加热元件及高效节能型汽车用系列汽车用节能型自控温PTC加热器、过电流保护器。
工艺流程简介：配料——混料——造粒——成型——烧成——电极制备——性能测量——PTC加热器组装，过电流保护器——检测
应用前景分析及效益预测：本项目属于汽车用系列汽车用节能型自控温PTC加热器、过电流保护器，市场前景广阔，以30元／台和生产100万台／年计算，可形成3000万元／年的产值和1000—1500 万元／年的利税。如不断改进生产管理和生产量扩大，以及产品向国外出口，可使生产成本降低，形成更大的产值和利税。
应用领域：用于汽车用系列节能型自控温PTC加热器、过电流保护器、家用电器及应用于其它需要高温大功率加热的产品中。
技术转化条件（包括：原料、设备、厂房面积的要求及投资规模）：使用国产原料，设备根据投资和需要可购置国产设备或国外设备，厂房面积1500～3000m2，投资规模可视企业的情况和产品的批量规模而定。
合作方式及条件：具体合作方式和内容协商解决。